CONCRETE MIX Reparaturbeton DOT Europe

Anwendung

DOT Europe CONCRETE MIX ist ein multifunktional einsetzbares Produkt, welches auch für die statisch relevante Betoninstandsetzung, für Reparatur und Bau von Straßen, Gehwegen, Fahrbahnen, Flug- und Landebahnen, Brücken, Parkdecks, Rampen, Treppen, Beton- und Maschinenfundamente, Schalungsarbeiten sowie Industrieböden geeignet ist. Einsetzbar auch in Nassbereichen. DOT Europe CONCRETE MIX ist von seiner Optik vergleichbar mit Portlandzement-Baustoffen und kann in ähnlicher Weise verarbeitet werden.

Nachhaltiges Bauen

Die Verwendung von DOT Europe CONCRETE MIX reduziert den CO2-Fußabdruck, steigert die Energieund Ressourceneffizienz und schont die natürlichen Ressourcen. Die Herstellung des Rapid Set Zements benötigt 30 % weniger CO2-Ausstoß als herkömmlicher Portlandzement. Für weitere Informationen (z. B. LEED-Werte) zuständigen KORODUR Ansprechpartner kontaktieren.

Eigenschaften

• schnellerhärtend, bereits nach ca. 2 Stunden befahrbar und belastbar
• schwundneutrale, spannungsarme Erhärtung, Rissminimierung
• dauerhaft
• Nachbehandlung nur mit Wasser
• polymer-modifiziert
• frost-/taubeständig
• sulfatbeständig
• chloridfrei
• exzellente Haftung: direkt, ohne Haftbrücke
• multifunktional, für Reparatur und Neubau, horizontal und vertikal
• Einbaudicke 50 - 600 mm
• innen und außen
• hohe Lagerstabilität

Verarbeitung

• Untergrund: Untergrund säubern, lose Bestandteile, Zementschlämme, Staub, Säuren, Öl und Fett entfernen. Die Oberfläche muss für einen kraftschlüssigen Verbund rissefrei, eben sowie rau und offenporig sein. Die in den Regelwerken geforderten Oberflächenzugfestigkeiten sind zu beachten (1,0 N/mm2 sind nicht zu unterschreiten). Vor der Verarbeitung ist der Untergrund gründlich vorzunässen. Bei stark saugenden Untergründen muss das Vornässen ggf. mehrmals wiederholt werden*. Ein Wasserfilm bzw. Pfützenbildung ist dabei zu vermeiden. * Bei Bedarf ist eine Grundierung auf Acrylatbasis zu integrieren

• Verarbeitung: Vor Beginn der Arbeiten sollte ausreichend Personal und geeignete Ausrüstung bzw. Werkzeug vorhanden sein. DOT Europe CONCRETE MIX mit der vorgegebenen Wassermenge je nach Art der Verarbeitung ca. 1 - 3 Minuten im geeigneten Zwangsmischer oder Rührquirl mischen. Zum Mischen zunächst Wasser in den Mischbehälter vorgeben. Dann bei laufendem Mischer oder Rührquirl DOT Europe CONCRETE MIX hinzugeben. Bei geringerer Wasserzugabe erhöhen sich die Festigkeiten, wobei die maximale Wasserzugabe NICHT überschritten werden darf. DOT Europe CONCRETE MIX kann nach herkömmlichen Methoden verarbeitet werden. Die Endbearbeitung sollte so schnell wie möglich erfolgen. DOT Europe CONCRETE MIX kann geglättet, gerieben oder mit Struktur versehen werden. Der Einbau sollte in einer kompletten Lage, d. h. nicht schichtweise und möglichst gleichmäßig erfolgen. Keine Verlegung auf gefrorenen Untergründen. Bei der Verdichtung sollten Luftporen weitgehend verhindert werden. Bei Temperaturen > 20 °C verkürzt sich die Verarbeitungszeit, bei Temperaturen < 20 °C kann sich die Festigkeitsentwicklung verzögern. Zur Verlängerung der Verarbeitungszeit kann Rapid Set SET CONTROL (Verzögerer) zugegeben werden (siehe Datenblatt CONCRETE PHARMACY).

Nachbehandlung

Die Nachbehandlung mit Wasser hat unmittelbar zu erfolgen, sobald die Oberfläche ihren feuchten Glanz verloren hat und sollte innerhalb einer Stunde wiederholt durchgeführt werden, bis das Produkt ausreichende Festigkeiten erreicht hat. Bei Auftreten längerer Abbindezeiten, bei zu niedrigen Temperaturen oder der Verwendung eines Verzögerungsmittels, können längere Nachbehandlungszeiten erforderlich werden.

Lieferform

25 kg Papierspezialverpackung

Lagerung

Trocken lagern wie Zement. Haltbarkeitsdauer ca. 12 Monate.

Qualität: C35/45

Körnung: 0 - 8 mm

Farbe: hellgrau

Gängige Einbaudicken (*im 1. Arbeitsgang je nach gewählter Konsistenz):

• Boden: 50 - 600 mm

Abbindezeit (Anlehnung an DIN EN 196-3):

• Erstarrungsbeginn: ca. 15 Minuten
• Erstarrungsende: ca. 35 Minuten

Belastbar: nach ca. 60 Minuten

Druckfestigkeit [N/mm2] (DIN EN 1015-11):

• nach 28 Tagen: ca. > 60,0 N/mm2

Biegezugfestigkeit [N/mm2] (DIN EN 1015-11):

• nach 28 Tagen: ca. > 6,5 N/mm2

Statischer E-Modul [N/mm2] (DIN EN 13412):

• ca. 28.000 N/mm2, Anforderung erfüllt: ja

Haftzugfestigkeit [N/mm2] (DIN EN 1542):

• ca. ≥ 6,5 N/mm2

Temperatur (Verarbeitungs-, Umgebungs- und Untergrundtemperatur): ≥ 5 °C

Wasserzugabe:

• je 25 kg Gebinde: ca. 2,6 - 3,0 l

Materialverbrauch:

• je m2 je mm: ca. 2,0 kg